一、N&D-SCR燒結煙氣協同處理技術

1、N&D-SCR煙氣協同處理技術簡介

N&D-SCR技術是由山大華特與山東大學共同研發，具有自主知識產權的一項燒結機煙氣脫除氮氧化物（NOx）和二噁英（PCDD/Fs）的綜合治理技術。。N&D-SCR技術是利用氨基作為還原劑，通過中低溫催化劑良好的媒介作用，對燒結煙氣中的NOx和二噁英等污染物進行去除，該技術可與半干法/濕法等不同的脫硫工藝相結合，配合除塵措施，將煙氣中的NOx、SO₂、粉塵、二噁英等污染物達標排放。

 

2、工藝流程

 

 

3、N&D-SCR煙氣處理技術特點

?  NOx脫除效率高，可達90%以上；

?  可同步脫除二噁英；

?  反應產物無二次污染；

?  操作安全性高；

?  運行維護簡單；

?  完全適用于燒結煙氣溫度低、粉塵復雜的工況；

?  與現有燒結機脫硫系統結合好，濕法和干法系統都能通過局部改造實現污染物綜合治理。

 

4、N&D-SCR煙氣處理技術關鍵點

1）、反應器布置位置。

 

ü  經脫硫后，脫硝煙氣由SO₂轉化的SO₃大幅減少，GGH不易堵塞；

ü  經脫硫除塵后的潔凈煙氣進入脫硝系統，大大延長了催化劑的使用壽命；

ü  經GGH加熱后，煙囪排放煙氣不會出現“白煙”現象；

ü  催化劑采用孔徑小、比表面積大的結構形式，抗中毒能力強；

ü  GGH及催化劑吹掃無需采用蒸汽吹灰器，降低了系統能耗；

 

2）、合適的反應溫度

    根據燒結機煙氣的特性，N&D-SCR技術中所采用的催化劑為中低溫催化劑，通過GGH和熱風爐兩種型式控制進入反應器的溫度在265~275℃。保證脫硝效率在90%以上，同時有效抑制分解后的二噁英重新合成，從而保證二噁英脫除效率在70%以上。

 

3）、鋼廠廢氣的有效利用

經GGH加熱后煙氣溫度在240℃左右，需要對煙氣進一步加熱。N&D-SCR技術利用熱風爐燃燒鋼廠既有轉爐煤氣和高爐煤氣等廢氣能源，將煙氣加熱到270℃左右，既為脫硝/脫二噁英提供了合適的溫度窗口，又解決了鋼廠低熱值廢氣的處理問題。

 

二、鍋爐燃煤煙氣選擇性催化還原（SCR）脫硝技術

■技術特點

?  脫硝效率高，可達90%以上，SCR出口濃度低于50mg/Nm3；

?  反應器出口氨逃逸低于3ppm；

?  SO₂/SO₃轉化率不超過1%；

?  在催化劑性能溫度范圍內，能適應鍋爐不同運行負荷及煤種變化；

?  可選擇液氨、尿素、氨水三種還原劑。

?  適合大中型機組及氮氧化物排放標準要求高的地區。

 

■流場模擬                               

1.數值模型(CFD)：基于先進的計算機流體力學模型(Computational Fluid Dynamics)，能準確地模擬鍋爐、煙道內各種工況，使設計更加優化。

 

 

  

2、物理模型： 根據幾何相似性、物理條件相似性、流動相似性原理，對SCR系統的煙道、導流板、噴氨格柵等部件的設計提供優化方案。氣流均布進入反應器，提高催化劑利用效率，降低氨逃逸，減少內部積灰，降低系統壓損。

 

 

 

■催化劑

    催化劑的型式主要有蜂窩式、板式、波紋式三種，根據不同項目中燃料成分、煙氣成分、飛灰組成等選擇優化的催化劑。